壓鑄模溫機在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的也會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化，使用工作溫度高達350℃，采用當(dāng)今世界zui的流程設(shè)計，控溫高，導(dǎo)熱速度快，。并可配置自動吸出回油、全負壓運轉(zhuǎn)。

 

    壓鑄模溫機運用比較普遍，主要作用是：在現(xiàn)代化的工廠中，因應(yīng)市場的競爭，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，壓鑄模溫機的使用，可使模具預(yù)熱時間減少，成品表面質(zhì)量提升及可自動化生產(chǎn)。提高模具是提高生產(chǎn)力的必要手段，通過單泵控制兩種不同的溫度，提供高壓力，減少溫差，節(jié)省電能。縮減空間,降低成本，斷絕水氣、油氣熱量侵入，延長電氣零件，連鎖防錯電路及實用故障指示，完整保護模溫機穩(wěn)定工作。